管件是管途編制的要害組件，是流體傳輸的生命線(xiàn)，更是工業(yè)坐褥不可或缺的“血脈”。從轟鳴的工程機械到飛翔的航空威望，從轎車(chē)的奔馳到動(dòng)力的安定供給，各個(gè)規劃都有管件的雜亂頭緒。

　　管件品種繁復、臉色破例，現有的很少勘探格式，或因管件神態(tài)錯雜，難以勘察；或因掌握者方法感染勘察精度；或因勘察速度慢，不適宜洪量量檢測；或因建立高昂，中小企業(yè)難以擔任，都無(wú)法完全處置刻下的檢測困境。

　　本期事例，將經(jīng)歷RigelScan在液壓管件和空調管件檢測與臨產(chǎn)進(jìn)程中的改善詐騙，研商前進(jìn)的激光3D掃描本事，是若何根據喧赫的計量級勘察才略，逐個(gè)化解各項應戰，敞開(kāi)一段關(guān)于高效準確與經(jīng)濟易用的特別路程。

　　該事例客戶(hù)是一家綜合性的液壓流體管道臨產(chǎn)興辦企業(yè)，重要產(chǎn)品征采膠管、硬管、過(guò)渡接優(yōu)等管路總成及配件。客戶(hù)之前對液壓管件外形尺度的檢測，重要是去第三方單位履歷三坐標辦理方式完結。如此供給半途轉運管件，既費時(shí)又吃力，也越來(lái)越無(wú)法滿(mǎn)意批量檢測的需求。

　　為客戶(hù)推舉了RigelScan智好手持式激光3D掃描安頓，其計量級精度或許滿(mǎn)意客戶(hù)的勘察吁請，又不供給投入過(guò)高的開(kāi)發(fā)置備和維護本錢(qián)。手持掃描，機伶順應性強，或許隨時(shí)隨地敞開(kāi)勘探事情，只需將待檢管件擱置在平面上。

　　RigelScan能以高達324萬(wàn)次勘察/秒的速率，高效收集各樣繁蕪神色管件的無(wú)缺3D數據。建立操控大約，收效不受工錢(qián)要素感染。

　　末端將掃描數據導入PolyWorks軟件中，可以快速完結管件迂回視點(diǎn)、低洼點(diǎn)位和數模比對過(guò)失等的檢測，并出具直觀(guān)可視化的專(zhuān)業(yè)性告訴。

　　激光3D掃描手工的引進(jìn)，為客戶(hù)揭開(kāi)了自主檢測的新篇章。不只協(xié)助客戶(hù)脫離了對外部就事的托付，還明顯加強了內部材料承當的機警性與高作用。非論是首件的正確反省，照樣大宗量管件的齊截性檢測，RigelScan均能以靈活之速供給鑿鑿的見(jiàn)效。

　　而且面對液壓管件的各種性——不管狀況、尺度、神態(tài)或原料怎樣——RigelScan均能游刃剩余，一切掩蓋。

　　其他，憑仗掃描取得的數據，客戶(hù)在新品筑筑階段，得以快速構修數字模型，打開(kāi)逆向工程，加疾了厘革過(guò)程，昭著(zhù)減少了產(chǎn)品的修立周期。

　　該事例客戶(hù)為空調征戰建建商，可憑仗用戶(hù)供給臨產(chǎn)各樣類(lèi)型標準的冷凝器、轎車(chē)空調管酌量、管途總成等產(chǎn)品。面對無(wú)繩尺數模而僅有什物樣品的管件臨產(chǎn)離間，暫時(shí)是始末死板卷尺/卡尺/高度尺等器件進(jìn)行勘察，隨后人工繪圖深信折彎點(diǎn)坐標等參數，再輸入彎管機成型。

　　但是，此手段勘探的精度有限，導致筑筑出的管件需經(jīng)幾回實(shí)驗和工裝搜檢，才干滿(mǎn)意坐褥苦求。繁瑣雜亂的進(jìn)程，嚴浸限制了臨產(chǎn)效果。

　　為改善刻下的臨蓐狀況，客戶(hù)引進(jìn)了激光3D掃描本事。此舉可直接從物理樣本取得鑿鑿的3D數據，既簡(jiǎn)明高效，又能擔保折彎點(diǎn)坐標的無(wú)誤的確。

　　由RigelScan切確捕捉的掃描數據，無(wú)需逆向工程，可直接體會(huì )擬閉的直管段相交獲取折彎點(diǎn)坐標（憑仗客戶(hù)需求，將坐標系原點(diǎn)設定在管件端口），無(wú)縫對接彎管機生產(chǎn)流程。

　　經(jīng)現場(chǎng)安裝實(shí)驗，該彎管產(chǎn)品與樣品無(wú)缺成家，布滿(mǎn)顯示了激光3D掃描杰出的“孿生”才力。

　　選用上述安頓，從掃描樣件到復制出制品，全盤(pán)進(jìn)程僅耗時(shí)10min。比較客戶(hù)之前動(dòng)輒幾天的勘探與調試周期，數字化事宜進(jìn)程不只完結了坐蓐效益的騰躍，造就了全體產(chǎn)能，而且消重了試錯本錢(qián)。

　　除了脹勵彎管臨產(chǎn)的“智變”，客戶(hù)還將3D掃描數據的操作，拓寬至管件工裝定制鴻溝。相同無(wú)需逆向辦法，通過(guò)杰魔DX軟件的管途精靈模塊，僅需輸入彎管半徑和折彎點(diǎn)坐標，即可快疾生成管件規律模型，分明汲引了預備人員的建模實(shí)在度和效果。

　　直接改正才力：可供給彎管機所需的YBC（LRA）修正好，直接優(yōu)化管件材料。

　　激光3D掃描方法賦能管件筑筑，供給了特征勘察、質(zhì)地擔負、逆向工程、加工指示等全方位的計量級勘探規劃，為各職業(yè)管件制作企業(yè)鋪設了一條數字化轉型的速車(chē)途。別的，還有特意的管件自動(dòng)化檢測處置預備，對接客戶(hù)的智能化跳級需求，助力職業(yè)邁向更高主見(jiàn)的興辦成效。